石材分类:大理石板天然石材花岗石板石材预制水磨石板

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所属分类:寺院雕刻
摘要

石材采用浅色的大理石饰面板时,灌浆应用白水泥和白石屑,以避免因透底而影响美观。二、干挂施工法用扣件固定饰面石板,在板块与混凝土墙面之间形成空腔,无需用砂浆填充,因此,对结构面的平整度要求略低,墙体外饰面受热胀冷缩的影响较小。由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆,为了防止因材料性能或施工质量可能造成渗漏,在外墙面上涂刷一层防水剂,以加强外墙的防水性能。

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大理石分类:

花岗岩板

天然花岗岩大理石板

白色大理石板

大理石

预制水磨石板

人造大理石翡翠合成装饰板

人造石、花岗石板

大理石尺寸;

普通扳手——尺寸在上面,长度一般在20mm左右。

板材——板材规格如下,长度一般为7-1Omm。

钢板——板材一般为50,76,多用于底山墙等部位,基本为大理石。

大理石表面处理方法;

花岗岩 - 镜面抛光,光滑且多面。

大理石 - 切碎、机刨、粗磨和镜面抛光。

汉白玉——粗面汉白玉面(分面),光石绿面(抛光面)。

1、湿作业灌浆法

这些传统的操作方法,由于存在诸多缺点,已很少采用,目前在施工中采用改进后的新方法。 下面介绍改进后的湿作业操作方法:

(一)建设方案

(1)、材料:

①石材蓝筹股:按设计图纸要求的尺寸和颜色选料,表面不得有划痕、风化等缺陷。

②水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。

③白水泥:32.5级白水泥。

④粗砂或中砂。

⑤矿物染料:颜色与墙脚板相配,可与白水泥混合擦拭接缝处。

⑥其他材料:如熟石膏、铜丝或热轧铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套手链(热轧或碳钢接头等)、108胶水、灌装专用塑料软管冷壁踢脚板之间的缝隙等。

(2)做好结构初检工作。 在其上进行水电、通风、设备安装等工种工作,并准备加工护墙板所需的水电。

内墙打50cm水平线(±0.000,室内墙打各层水平标高控制线)。

预先架设脚手架或吊篮,宜采用双排式货架(室内高层应采用吊篮,多层可采用桥式货架等),水平和垂直横杆和拉杆应距离木门150~。 货架台阶的高度必须符合施工要求。

(3)安装单板前,应按设计图纸检查结构面的实际误差。 硬质合金外壁的垂直度和平整度应先在壁上进行检测。 如有较大误差,应回填或修平​​。 若超出允许误差,应重新排列拼块,前提是车身与墙裙板面的距离不大于5cm。 如果是木门套,窗框窗框一定要竖起来(位置准确、垂直、牢固,要安装的薄板规格有足够余量)。 同时用1:3的水泥砂浆将缝隙堵严。 门框边缝所用的勾缝材料应符合设计要求,并预先堵好密封胶并粘贴保护膜:检测立柱的实际高度和木柱的中心线首先在柱面上,以柱与中下水平线的距离来确定柱墙裙的立面边线,从而可以确定墙裙的块尺寸规格。 对于复杂的墙体(如过道墙、圆形和五边形墙等),实测后应采用全尺寸大样进行标定。 根据上述墙体和柱体校核测量的规范,包括墙裙板之间的接缝长度,估计蓝片的排列,并按安装顺序编号。 最好画出墙块布置的大样图。 有些装饰立面对墙石蓝片的尺寸有规定,因此需要核对墙体规格和结构,按图纸要求的尺寸施工即可。 墙裙蓝筹股之间的接缝长度一般都有要求。 如设计中无规定,应符合表1的规定。

表1 石蓝片的缝长

物品

姓名

接缝高度/mm

1个

天然石材

有光泽的,镜子

1个

2个

粗磨面、麻面、条纹面

5个

3个

自然脸

10

4个

人造岩石

水磨石

2个

5个

水刷石

10

6个

花岗岩,花岗岩

1个

(4)墙裙拆包后,应将破损、变色、局部污染、缺边缺角的蓝筹挑出,分别堆放。 对符合形状要求的蓝片,进行边角垂直度检查、平面度检查、尺寸偏差检查,便于控制安装后冲孔杆的实际规格和垂直直线度。

薄板断裂后的修复可用醇酸树脂胶粘剂进行粘接,其混合比例见表2。

表2 醇酸树脂粘结剂配比

活页夹名称

质量比

醇酸树脂E-44 (6101)

100

乙二胺

6-8

邻苯二甲酸二丁酯

20

染料

适量(颜色要和云石卤面一样)

粘接时,应先将要粘接的部分清洗干净,用酒精擦拭去除。 粘接面必须清洁干燥。 两个贴合面的长度应为0.5mm左右。 在15°C以上的环境中粘贴,粘合剂应在1小时内用完。 拼接粘合后,应在室外15℃以上的温度下固化3小时。

醇酸树脂腻子可用于修复蓝筹表面的棱角、坑洼、凹坑等缺陷。 配合比见表3。修补时,先将缺损处刮平,在15℃以上固化1小时后,用0号砂纸轻轻打磨平整,再固化2-3小时,最后打蜡发光。

表3 醇酸树脂腻子配合比

胶粘剂名称

质量比

醇酸树脂E-44 (6101)

100

乙二胺

10

邻苯二甲酸二丁酯

10

白水泥

100-200

染料

适量(颜色要和云石卤面一样)

此外,检验合格的成品大理石应入库,按品种、规格编号堆放。 应竖直堆放,不宜平放,并防止雨水等污染。

(5)大型施工前,应先放置大型施工样板,制作模型。 经质检部门鉴定合格后,需由设计、甲方、施工单位共同鉴定,方可组织区队按样板要求施工。

(2) 常用施工工具

常用机械有冲击钻、电钻、秤、铁板、半切瓶、小水桶、铁簸箕、平铲、伞车、塑料软管、胶碗、喷壶、合金钢扁凿、合金钢铰刀( ф5、钻眼用)、操作支架、台钻、铁质水平脚、方尺、尺板、底尺[(3000-5000)mm×40mm×(10~15)]mm、线托板、线挂件、粉色包包,小桌面磨盘,大理石切割修饰磨盘,全套切割机,刀具,木铲,铁铲,细钢丝刷,扫帚,大小锤子,小白线,铅丝,抹布或脱脂棉、虎钳、盒尺、钉子、红笔、刷子、工具袋等。

(3) 施工方法

工艺流程:

基础处理→平板钻孔→预组装→基板钻孔→平板就位→固定→灌浆→清洗→嵌缝

1.基础治疗

石板安装前,先将清洗干净的碳化物用水润湿,涂上1:1的水泥砂浆,要求中砂或粗砂。 板材的反面也应用清水清洗,以增强其附着力。

2、板材钻孔

将护墙板竖立固定在木柱上,用手电筒从板的两端在每边的长度处在板的中心钻一个孔,孔的直径为6mm,深度为35-40mm。 板宽≤2个直孔; 板宽>3个直孔; 板宽 > 4 个直孔。 然后将板旋转90°固定在木柱上,分别在板外侧钻一个直孔。 选槽,

凹槽深度为7mm,便于安装形钉,如图4所示。

3.预拼

安装时为保证砂石蓝筹的上下左右颜色​​和图案一致,质地光滑,接缝紧密配合,必须按照安装前的大样图。通常先按图纸排出相同品种、规格、颜色、质地的块材,按设计规范在地面进行试拼装,规格和四个角被修正。

图 4 直系网络

这套药方使之符合要求。 阳角相交处,应有棱角。

预装好的砂石蓝筹要有编号,编号一般是从下往下排列,然后分拣入码,以备日后使用。 有缺陷的大理石一般应剔除或改成小料使用,否则应涂于内角或地面不显眼处。

4. 基板钻孔

薄板钻好后,根据硬质合金线块的位置暂时放置到位,对应薄板上上下直孔的硬质合金位置,用冲击钻钻斜孔等于薄板孔数,斜孔角度为45°,直径为mm,孔深为40-50mm,如图5所示。

5、板材安装固定

硬质合金钻孔后,将板放置到位。

根据薄板与硬质合金的孔距,用镊子将半径为5mm的碳钢钉(图6)的一端钩入石板的直孔中,然后用钢钉楔紧小桃花心木楔子; 另一端钩在碳素孔中,拉一根小铁丝或用卷尺板和水平仪校准板和板的上下开口,检查板的垂直度和平整度,以及与相邻板的连接是否紧密。 之后,将碳钢U型钉楔插入硬质合金斜孔中。 拧紧,然后用木楔将其固定在薄板和硬质合金之间,以固定U型钉,如图7所示。

图5 硬质合金斜孔 图6 U型钉

图7 锚栓外形及安装结构示意图

1--在主体结构上钻45°斜孔; 2--U型碳钢钉; 3--硬质小螺丝孔(防腐)

6.固定蓝筹股

板材安装到位后,用纸或熟石膏(配制石膏时可加入20%的水泥,以降低硬度,避免石膏开裂,但红石容易污染,请勿掺入水泥)密封两边的缝隙要紧,顶部和底部临时固定开孔,木门面的大块和护墙板要有支撑。 为了矫正视觉偏差,安装木门拱门时,应拱起1%。 对于临时固定的蓝筹,用角度尺检查焖面是否平直,重点保证板与板交接处四个角的平整度。 如果发现任何问题,请立即校准。

7、灌浆

用1:2.5(体积比)水泥砂浆,稠度10-15cm,分层浇筑。 浇注时不要碰到薄板,也不要只从一处浇注,同时检查薄板是否因灌浆而向外移动。 第一层浇注高度为15cm,即不得超过板材高度的1/3。 第一层灌浆非常重要。 锚固下层铜线和薄板时,操作要轻柔,避免碰撞和猛烈倾倒。 一旦薄板移出并错位,应将其卸下并重新安装。

第一层灌浆后,停1-2小时,检测薄板未接好后,进行第二层灌浆,高度约10cm,即薄板高度的1/2盘子。 第三层灌浆浇注高出板材开口5cm,剩余部分作为下层板材灌浆的接缝。

使用白色花岗岩墙脚板时,应使用白色水泥和白色石屑进行灌浆,防止底部渗入影响美观。 木柱饰面,在灌浆前,用方木加工成夹具(或木夹),能吸住花岗岩板,避免灌浆时花岗岩板膨胀。

8.清理

第一层灌浆完成后,待砂浆初凝后,即可将板面剩余的浆料清除干净,用棉丝擦拭干净。 次日,将薄板顶部的螺丝孔和阻碍下薄板安装的石膏拆除,然后将下薄板下开口处的碳钢丝或铜丝绑在固定件上在第一块薄板的上部开孔处用碳钢丝或铜丝同法依次安装。

墙体、筒体、门窗罩等墙脚板的安装与地块铺装的关系通常是先做立面,后做地面。 这些技术要求接地块规格准确,边缘块必须切割整齐。 也可以先做地面,再做立面,这样可以解决边缘块不平整的问题,但要保护好地面,以免损坏。

9. 嵌缝

所有石板安装完毕后,应将表面清理干净,并根据板的颜色准备水泥漆缝,并擦洗干净边缘,使缝隙密实、干净。 颜色应该一致。 安装同一固定片后,如影响面层光泽,应重新上釉。

二、干挂施工法

大型石墙踢脚板采用扣件固定在建筑混凝土外墙表面的干法新技术在混凝土中的应用

(a) 蓝筹BB安装立面图 (b) 蓝筹水平接头剖面图 (c) 蓝筹垂直接头剖面图

图8 用紧固件固定大尺寸大理石墙裙的干法

1——混凝土墙; 2--爸爸石板; 3--发泡聚乙烯圆角; 4--密封硅胶; 5——钢制紧固件; 6——膨胀螺丝; 7--螺母

扣件固定方式是在外墙打膨胀螺丝,再通过钢制扣件连接护墙板。 每块薄板的自重通过钢制紧固件传递给膨胀螺丝,板材用碳钢螺母固定,表面接缝防水处理采用密封硅胶接合。

用紧固件固定墙裙板会在蓝筹码和混凝土墙之间形成一个空腔,而无需用砂浆填充。 因此对结构面的平整度要求略低,外墙外墙裙受热胀冷缩影响较小。 这些紧固件的固定方式如图 8 所示。

使这种工艺制成的墙裙在风蚀和水蚀的作用下形成适量的位移,以吸收部分风蚀和水蚀而无裂纹和裂缝。 当风和水的力量消失时,花岗岩也随着结构复位。 与传统的湿作业工艺相比,该工艺不仅避免了灌浆工序,缩短了工期,减轻了建筑物的自重,提高了抗震性能,有效避免了灌浆中的水渍及其他色素渗入污染大理石,并改善其装饰。 质量和感知功效。 据悉,由于季节性室内温差导致外墙裙板热胀冷缩变形,墙裙板可能会开裂。 这些工艺可以有效防止护墙板开裂伤人的事故发生。 这些干挂装饰面板安装技术还可以与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属护墙板等配套应用。 国外小型公共建筑的大理石内外墙踢脚板安装采用干挂技术已越来越普遍。

(一)建设方案

与湿法安装法相同,如果使用花岗岩板材,在施工前应在石材上涂上一层保护层,并改进反面玻璃纤维。

(二)常用机具

常用机械有台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、扭力扳手、开口扳手、压胶枪、专用伞车、长尺、盒尺、锤子、各种形状的钢锉、卷尺、铝材质量水平尺、方尺、多用刀、剪刀、指点滑块、铜线、弹力线粉袋、墨斗、小白线、扫帚、铲子、小刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、铜笔等

(3) 施工方法

工艺流程:

墙面修整→弹簧线→墙面涂防水材料→打孔→固定接缝→固定蓝筹→

调整固定→顶板安装→嵌缝→清洗

1.墙面装修

如果混凝土墙体表面有局部突起影响扣件的安装,必须进行凿修。

2.弹力线

找到规律,弹出竖线和横线。 并根据设计图纸和实际需要弹出安装花岗石的位置线和挡块线。 大理石安装,事先用经纬仪画出大角度2000边的垂直控制线。 最好在距离大角度20cm的位置弹起,以便随时检查垂直线的准确性,确保安装顺利。 垂直吊线宜采用ф1.0~ф1.2的钢丝。 下铁沉没取决于高度。 通常40m以下的沉铁重量为8-1Okg。 下端悬挂在特制的钢丝悬挂钢架上。 框架用膨胀螺丝固定在建筑物大转角的顶部。 一定要挂在牢固、准确、不能碰的地方。 必须经常保护和检查井,并在控制密封控制线的顶部和底部做出标记。

3、墙面防水材料

由于薄板与混凝土墙体之间没有填入砂浆,为避免因材料性能或施工质量原因出现漏水现象,在外墙涂刷一层防水剂,以加强墙体的防水性能。

4.打孔

根据设计规范和图纸要求,将专用磨具固定在台钻上,对大理石进行钻孔。 为保证位置准确垂直,应钉一块异型石板底座,并在底座上放石板。 待钻的面条垂直于铰刀,使孔准确成型。 孔深20mm,孔径5mm,铰刀4.5mm。 毫米。 因为关系到薄板的安装精度,所以要求打孔位置正确。

5.固定接头

结构件及下部膨胀螺丝钻孔:在结构件表面弹起水平线,根据设计图纸和石板打孔位置,准确弹起围护结构墙体并做标记,然后打孔在关节处。 冲击可用于冲孔钻孔,使用ф12.5冲击铰刀,钻孔时,先用锋利的凿子在预弹点上凿一个点,然后用钻头钻孔,深度为60- 80 毫米。 连接时可将孔位水平连接或向上凸起,然后在连接铁件时借助可调余量向后调整。 要求孔垂直于结构的表面。 孔形成后,用小钩子和勺子取出孔内的灰烬,安装膨胀螺丝。 建议将所有膨胀螺钉安装到位。 固定紧固件并用扳手拧紧。 安装节点如图9所示,连接板上的凹坑均为椭圆形,便于安装时调整位置(图10)。

图9 干挂工艺结构示意图

1—玻璃布起绒层; 2——填缝膏; 3—钢针; 4—长孔(填充醇酸树脂粘合剂); 5—石板; 6—安装钢材; 7—膨胀螺丝; 8—紧固螺母

图10 组合手环三向调节

6.固定蓝筹股

底板安装:安装好侧面的连接铁件后,底板的角就可以到位了。 方法是用夹具临时固定,先在石板的侧孔涂上胶水,调整铁片插入固定缝纫针,调整面板固定。 按顺序安装底部面板。 底板完全就位后,检查每块板的水平是否在一条线上。 适当退出螺丝孔,移动至面板顶部在水平线上; 首先调整面板的水平度和垂直度,然后检查松动的接头。 接缝宽度应符合设计要求,接缝应均匀。 对于衬条,指向高度应小于25cm。 然后将用白水泥配制的1:2.5砂浆浇筑在底板20cm高处,砂浆表面设置排水管。

粘在石板上的孔上,插入缝纫针:将1:1.5的白水泥醇酸树脂加入固化剂和促进剂中,用小棒搅拌均匀,用小棒将准备好的空腔抹入孔内. 然后将一根40mm长的ф4连接缝纫针穿过板上的小孔,直到到达面板上的孔为止。 穿上缝纫针前,要检查有无伤痕,粗细是否符合要求。 缝纫针必须垂直安装。

7.调整固定

面板临时固定后,调整水平度。 如果焖面顶部凹凸不平,可在板底下端的连接平板上垫上相应的双股铜线焊盘。 如果铜线粗,可用小锤子敲扁。 ,如果高,可以用上述方法垫住另一端的下开口调整垂直度,调整面板上开口的碳钢连接器与墙面的间隙,直到面板垂直。

8.顶板安装

底部最后一层面板不仅按照通常的石板安装要求进行安装,而且在安装调整后,在结构与石板之间的缝隙中悬挂了一根20mm粗的长钢筋。 在铁件上,可用铅丝挂钢筋。 钢筋挂好后,在石板与墙体的缝隙处垫上热固板。 热固板应略宽于缝隙,便于填密,避免灌浆时离析。 ,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口以下20mm处作为顶盖。

9. 嵌缝

各施工段安装完毕,检查无误后,可将接缝处清洗干净,用胶条填充,然后用打胶机将硅胶腔密封。 通常,硅胶只密封平坦的接合面或比钎焊面略凹。 . 下雨或床单发霉时不宜涂硅胶。

10.清理

清洁板材表面,用脱脂棉将板材擦拭干净。 如果有胶水等粘附杂物,可用带刀的轻铲用棉丝蘸乙醇擦拭干净。

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