石材台面板主要的加工流程是什么？怎么样？

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大理石台面主要有：大理石台面、大理石台面、砂岩台面、板岩台面、石灰石台面和石英石台面，其中主流是大理石和花岗岩台面，从生产数量和应用范围来看，大理石台面是最广泛的。 。

大理石台面的主要加工流程为：

材料→切割→抛光→修边→边缘加工→钻孔钻孔→抛光修补→试检→包装→精加工

材料

根据客户样品或生产订单的要求，选择合适的块毛。 最好敲出块状样品进行抛光对比，观察图案、颜色、颗粒是否一致。 如果是常规长度的桌子，也可以直接去大板市场购买大板。 使用材料时要注意的一点是选择颜色相同、花纹相同、颗粒相同、密度接近的块或板。 同时外观上不允许有裂纹、石伤、色纹、花扫等缺陷。 同时要注意大板的长度和规格。

（堵塞）

（板）

大切口

是根据客户加工要求，用圆锯或砂锯将荒料切割成原板的工艺过程。 切割后，必须先进行检查。 合格的毛板将保留，不合格的毛板将被剔除。 （如果您购买的是大板，则可以跳过此阶段。）

（切割块）

（敲羊毛板）

抛光的

抛光阶段分为粗磨和细磨两部分。

粗磨：将上述工序合格的产品和固定厚度的毛板先用磨机磨碎。 目前球磨机主要采用手扶式球磨机和多头连续研磨抛光机。 待毛板干燥后，检查炖好的面条。 如果炖好的面条疗效好，可以直接磨。 可以对羊毛板正面的小孔、小裂纹、鸡爪等缺陷进行修复，同时也可以促进羊毛板的红烧表面效果更好，具有更高的光泽度。 天气好的时候，树脂通常需要半个小时以上才能干燥。 如果天气不好，大约需要1-2小时才能干燥。 最好等到干燥后再进行细磨。 也有一些鞋厂不经过粗磨，将毛板沥干并测试，然后直接在毛板上涂胶（有问题）。 一般大理石刷少，花岗岩刷多。

精磨：用磨床将合格的毛板或修补后的毛板一块一块磨成粗板。 记得用红色蜡笔清理毛坯板上难以修补的裂纹、浅色、石瘿、扫除缺陷等。 在板上做标记，方便下一道工序及时检测，并且可以避免这种缺陷，用它来加工小尺寸的元件，如挡水板或加厚边缘等。一般来说，欧洲和欧洲的光泽度美式订单必须90°以上（或根据客户要求加工，如有部分石种不符合要求，请与客户协商）。 同时，欧美标准磨砂板的平整度极限公差为0.8MM，长度极限公差的允许公差值为正负1MM。

（抛光）

（揉搓处理）

修剪

根据生产订单的要求，将以上合格的磨砂板进行铺料、切割，对面板的各个部分进行切割、放料——主台面、后挡板、侧挡板、前挡板，切割时应注意之前的表面检查，注意之前标记的大理石缺陷，避免裂纹、黑点、色线、污点、扫痕等，不要有阴阳面。 同时要保证切割后成品的几何规格、角度规格、对角线规格准确，不允许塌边、掉角。 如果台面背面需要粘合，正反面的棱边、棱角也应保持完整，以方便后续的侧面加工。

（普通修边机）

(红外线桥切机)

侧面加工

边缘处理就是对台面的边缘进行处理，看是简单的将边缘拉直还是加工成异形边缘（牛鼻边缘、鸭嘴边缘等）。 如果客户不需要侧面加厚，可以直接加工桌面（车边）。 如果客户要求加厚边，则应先将桌面边加厚。 具体方法是用小型切割机将要添加的地方打磨一下，然后将粘合面磨成粗糙面，方便粘合更可靠，然后进行涂覆粘合，最后用夹子固定。 注意粘合时要注意粘合面上两块板之间的间隙越小越好，最好是0.1-0.2mm。 待胶带干燥后即可进行边缘处理。 先进的鞋厂采用专用仿形磨边机并配有手动抛光辅助，而普通鞋厂则采用手动切割和打磨。

（粘合边缘整形）

(仿形磨边机)

（手动修剪）

（手动磨边）

盆钻

就是在台面上打开台盆口、龙头孔和台下盆的安装孔。 开口一般是用机器打出来的，盆口一般是手工打开的，或者是先用空机器将洗面盆的四个角打开，然后再手工切割。

（机锅钻孔）

（手动锅钻）

（水龙头龙头孔）

（台下盆螺丝孔）

抛光修复

修复是修复因加工不慎造成的损坏（轻微凹凸或缺角等）或其他自然缺陷。 注意修补时要用接近大理石颜色的胶水。

抛光是将整个台面打磨光滑的表面。 抛光后光泽度必须在90°以上，同时表面呈镜面光泽，无凸凹感，无波浪线，接缝处的直线度保持在一条直线上。 台面边缘和脸盆口的光泽度也应与天空一致。 一般用手持式球磨机进行研磨。 如果疗效好，可以用小型球磨机进行研磨。

对于由多个部件组成的台面，需要进行组装、修复和抛光，以避免试装过程中出现问题。

（修复处理）

（抛光）

试用测试

对面板进行一一检查，发现不合格品及时更换或返工。 同时，对于不是单一产品的组合桌，不仅要考虑边缘的光滑度、刨花板的手感和平整度等，而且组合也必须经过尝试和组装。 左右顺序一定要按照图纸准确。

疗效不好应返工，颜色不均匀应更换。

另外，如果一般清洁台的开口距侧面仅或小于7、8厘米，则需要用钢筋加固。 即使超过这个距离，如果客户要求，钢筋也必须在反面进行加固。 检查后，如果客户要求防护（防水处理等），则可以进行防护。

（组装和拼接）

（红烧面测试）

（规格检验）

（平整度检查）

包裹

包装时，产品根据客户要求或石材质量进行包装，钝面与钝面相反，光滑面之间夹有防咬软膜。 至于一些怕被咬的大理石，如颜色较深的花岗岩（如山西黑），则会进行涂层处理，以免划伤影响视野。 台面应垂直放置，这样大理石才会垂直受力，切勿水平放置。 最好将所有台面打包成一个整体，不要松散。

(涂层处理)

（单套台面）

（台面散装包装）

（台面外的口袋）

终于大功告成了，这样台面就制作完成了，包装好了，就可以发货了。